传统的制鞋车间，原来需要200人。如果换上智能装备后，人力可以减去30%。潘建中介绍道：“因为有很多的部件它是用智能化的标准来制作的，它的标准都会更高、质量会更好一点。”

 

    成立于1988年的巨一集团，是温州最早推行“机器换人”的企业之一。近年来，更是以每年近千万元的技改投入持续实施智能制造，企业机器化水平已接近60%。负责管理企业已有20多年的潘建中，认为只有保持不断学习和创新，才能实现最终的目标。

    而巨一的目标，就是要做世界一流的企业，继承老一辈的传统，以新时代下的思维去创新、去持续发展。

     2000年左右，巨一集团刚开始闯入国际市场、尝试内销转外贸，但当时国外企业提出的国际认证、环保标准等要求，国内几乎没有企业能够达标。

    潘建中说道：“当时国内制鞋的原材料、执行的标准跟国外都不一样，要我们一个个去克服。而随着鞋业不断的发展，国内也开始慢慢做一些国际标准的一些材料，从环保上、生产品质上，大家都在不断地提高。”

    在与国外企业合作的过程中，潘建中不遗余力地学习他们的先进技术和管理经验，这也迅速提升了自身的产品品质和发展能力。目前，巨一集团已经拥有省级高新技术企业研究开发中心，发明专利、外观专利41项，与许多国际品牌开展产品研发、技术创新合作。

 

 

 

 

 

 

    

    随着企业的不断壮大，国外客户对温州制鞋业的态度也发生了很大的转变。“20年前的话可能我们要去求客人，跟客人约，要等3个月，等6个月。那么现在基本上是客户要跟我们合作，他们反过来要和我约时间。”潘建中自豪地说。

 同时潘建中也在控制自身企业的客户数量，2008年以前，巨一最多做到58个客户，而目前只有五六个客户。潘建中希望把最好的资源给全球最好的客人合作。用他的话来讲，“现在就是我们在挑客户”。

 客户少了，但巨一的订单量不减反增。现在，企业年产量已经达到1600万双，亩均税收近100万元，是全省制鞋行业平均水平的3倍。

作为温州市鞋革行业协会会长，潘建中在专注企业发展的基础上，对于温州鞋革行业转型升级也有着更长远的谋划。

    “我们一定要发挥温州现有产业链的优势，让更多的企业更多的产业来这里集聚，让中国鞋都包括世界鞋都成为鞋的硅谷，让所有的想做鞋的生意的人，都会想到温州来，从而将温州的鞋革产业做成一个永续产业。”